1. Programmatie van een flexibel camerasysteem voor het controleren van een
perforatiepatroon
Beschrijving: Sadef heeft een eigen ontworpen camerasysteem waarbij gaten kunnen opgemeten worden.
Dit systeem is voorlopig niet flexibel en dient telkens weer voor elke nieuwe toepassing hergeprogrammeerd te worden.
De bedoeling van deze opdracht is een software te schrijven die toelaat om op een eenvoudige manier op het scherm gaten aan te duiden die men wil opmeten.
De camera maakt bijvoorbeeld een foto van een profiel waarin een aantal gaten zitten. Van een aantal van die gaten moet de positie t.o.v. bijvoorbeeld een rand opgemeten worden of we wensen de tussenafstand te bepalen van specifieke gaten of gatengroepen, etc.
De software moet dus flexibel zijn en niet productspecifiek zodat eenvoudig kan overgegaan worden naar een ander product op een andere lijn zonder alles te moeten herprogrammeren.
Het camera-systeem dient op eenvoudige wijze bediend te kunnen worden aan de hand van visualisaties en dergelijke
2. Optimalisatie: het automatisch aansturen van pistolen op een poedercabine
Beschrijving: De poedercabine bestaat uit 2 oscillerende armen waarop telkens 7 spuitpistolen staan. De armen staan op een verschillende vaste X positie. De spuitpistolen staan op een verschillende Y positie. De opdracht bestaat erin om de spuitpistolen op het juiste moment in X en in Y aan te sturen zodat de stukken volledig bedekt zijn met poeder zonder dat er overbodige spuitpistolen aangestuurd worden.
De aansturing wordt uitgevoerd met een Siemens Simatic 300 PLC.
De parameters en statussen van de sturing moeten getoond en ingegeven worden via een HMI.
3. Retro fit: studie en programmatie van een profileerlijn in start/stop bedrijf
Beschrijving: Op bepaalde profileerlijnen hebben we de mogelijkheid om met de gewalste band te positioneren.
Dat stelt ons in staat om een bewerking uit te voeren op het reeds gevormde profiel met een hoge nauwkeurigheid. (vb. afkappen)
Momenteel gebeurt dit met een verouderde sturing van Bosch.
De opdracht bestaat erin de bestaande sturing te vervangen door een Beckhoff CX1020 sturing.
De profileermachine wordt aangedreven met verschillende DC-motoren die in snelheid aangestuurd worden in closed loop.
De beckhoff sturing is via Profibus –DP gekoppeld met een Siemens S7 PLC.
Je schrijft het motion programma en de interface met de bediener.
4. Haalbaarheidsonderzoek naar robotiseren Kocher laslijn
Situering: Sadef produceert voor de markt “hoogrekkenbouw” kant en klare componenten, zodat het rek op de werf als het ware als een mecano in elkaar gezet kan worden.
De pijlers van deze constructies zijn buizen, die voorzien zijn van een kop- en voetplaat, waarmee deze buizen aan de grond en/of aan elkaar bevestigd worden.
Voor het lassen van deze buizen is er momenteel een semiautomatisch doorvoersysteem, zodat de manipulatie van de buizen (tot ca. 16m lang) efficiënter wordt.
Opdracht: Analyse van de eisen om tot robotlassen over te kunnen gaan.
Het mechanisch ontwerp aan deze eisen aanpassen, met inbegrip van de veiligheidsvoorzieningen gebaseerd op een risicoanalyse.
5. Kalibratieunit MAG lasmachines
Situering: Voor bouwcomponenten wordt tegenwoordig ook een CE markering vereist. Dit houdt, volgens EN1090, in dat de gebruikte lastoestellen op een regelmatig tijdstip gekalibreerd worden. Hiervoor dient bij een bepaalde instelling stroom, spanning, draadsnelheid, warmte inbreng, …
Opdracht: Analyse van de geldende ISO en EN normen, om na te gaan wat en hoe er precies gekalibreerd dient te worden.
Uitwerken van een ontwerp van een meettoestel, waarmee de essentiële variabelen gergisteerd kunnen worden, evenals een de registratie van deze parameters, bv. Via een PCI kaart in een PC.
CONTACTPERSONEN:
Voorstel 1:
Dhr.Roelens Kristof, Quality Assurance manager
Tel: 051/261 220
Fax: 051/261 300
Mail: Roelens.K@sadef.be
Voorstel 2:
Dhr. Filip Marote, projectingenieur elektrische dienst
Tel: 051/261 328
Fax: 051/261 300
Mail: Marote.F@sadef.be
Voorstel 3:
Dhr. Kindt Dries, Projectingenieur elektrische dienst
Tel: 051/261 214
Fax: 051/261 300
Mail: Kindt.D@sadef.be
Voorstel 4:
Dhr. Defevere Kurt, verantw. productie nabewerkingen
Tel: 051/261 335
Fax: 051/261 300
Mail: Defevere.K@sadef.be
Voorstel 5:
Dhr.Roelens Kristof, Quality Assurance manager
Tel: 051/261 220
Fax: 051/261 300
Mail: Roelens.K@sadef.be
En
Dhr. Gyssels Willem, verantwoordelijke engineering nabewerkingen
Tel: 051/261 323
Fax: 051/261 300
Mail: Gyssels.W@sadef.be
|
